Élément tubulaire assemblé aux autres tiges pour transmettre la rotation et l’effort de la foreuse à l’outil. Les raccords doivent être compatibles entre eux et avec le système de forage utilisé.
Une tige de forage est un élément tubulaire qui se raccorde à d’autres tiges pour former une liaison entre la foreuse et l’outil. Elle transmet la rotation ainsi que les efforts de poussée et de traction nécessaires au travail en profondeur. Selon la méthode employée et la conception du matériel, son conduit intérieur peut aussi servir au passage d’air ou de fluide.
Chaque tige ajoutée prolonge l’ensemble de forage. Les tiges doivent donc résister aux contraintes mécaniques de l’opération et rester solidement assemblées pendant la rotation. Leur longueur, leur diamètre extérieur, l’épaisseur de leur paroi et leur système de raccordement varient selon la foreuse et l’usage prévu. Il n’existe pas de dimension universelle : les valeurs adaptées dépendent du matériel utilisé.
Une tige n’a pas le même rôle qu’un élément destiné à rester dans le forage. Elle fait partie de l’équipement de travail et peut être retirée après l’opération. Ne la choisissez donc pas comme s’il s’agissait d’un tube de protection permanent.
Avant l’achat ou l’assemblage, comparez les caractéristiques de la tige avec celles de la foreuse et de l’outil :
Sur une fiche produit, recherchez la longueur, le diamètre, le matériau et la désignation précise des raccords. Une simple correspondance de diamètre ne garantit pas que deux filetages s’assemblent. Ne forcez jamais un raccord qui accroche : vous risquez d’endommager le filetage ou de fragiliser la liaison.
Inspectez les filetages avant le montage et écartez toute tige présentant une déformation ou une usure marquée. En cas de doute, vérifiez les références du fabricant pour l’ensemble foreuse, tiges et outil, plutôt que de vous fier à l’apparence des pièces.
Non. La tige relie la foreuse à l’outil pendant le travail et peut être retirée ensuite. Un tube de protection permanent a une autre fonction et ne se choisit pas selon les mêmes critères.
Vérifiez la désignation complète des raccords, notamment le type et le diamètre du filetage, et comparez les références du fabricant. Un diamètre extérieur identique ne suffit pas à garantir la compatibilité.
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Pour compléter un équipement de forage, ne vous fiez pas au seul diamètre annoncé : vérifiez aussi le raccord, la longueur réellement exploitable et…
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